櫥柜封邊機
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櫥柜封邊機價格多少
你好，這個櫥柜封邊機根據型號不同，價格不好說，建議還是比較后才好說價格。
櫥柜封邊機多少錢
封邊機從幾千塊到幾十萬不等，做櫥柜建議你買個稍微好點的。買個六七萬的全自動最適合
求封邊機報價
看你咋*比較貴的全自動封邊機要100多萬。 ??好的封邊機怎能少了高品質封邊條；家具封邊條、PVC封邊條、亞克力封邊帶、ABS封邊條。
木工封邊機價格多少
價格：4800元/臺 對象客戶：銷售商，家具廠，櫥柜衣柜廠，木門廠，裝修公司 產品賣點：輕巧，實用，能封直曲線 公司榮譽： ?? 供應商：廣州愛倫木工機械有限公司
什么是線條封邊機
封邊機有曲直線封邊機和直線封邊機的區別，曲直線封邊機為手動式封邊機、直線封邊機為全自動式。從目前市場需求看，手動式更適合中小家具廠使用，且價格低，*作方便，易于維修，現在市場銷售的產品有意大利、*、*和中國內地市場的機器，按其*原理分為兩類：即上膠罐式和下膠罐式，前者傳動由上向下，膠罐在上，后者傳動由下向上，膠罐在下。前者后于后者，其特點為： 1、 ??不漏膠。下膠罐由于傳動原因，密封圈損壞后就會造成漏膠，影響機器正常運行。上膠罐不存在漏膠問題。 2、 ??溶膠不老化。下膠罐存在殘膠多次加溫老化影響粘接質量問題，上膠罐中溶膠自上而下滲出，沒有沉淀和殘留。 3、 ??易于清洗。機器的定期清洗，上膠罐比下膠罐方便，甚至可以不停機清洗，不影響生產。 4、 ??故障少。上傳動齒*加油方便，減少故障，例如青島西城木工機械生產的MD-516A曲直線封邊機采用無極變速電機，給用戶使用機器帶來很多便利。
什么是熱壓封邊機
1. ??一種熱壓封邊機，其特征在于：包括工作臺(1)，所述工作臺(1) ??的兩側分別設有支 撐腿(2)，工作臺(1) ??的上方設有橫梁(3)，橫梁(3) ??的兩端分別與兩支撐腿(2) ??連接；橫梁 (3) ??的上部設有下壓氣缸(4)，橫梁(3) ??與工作臺(1) ??之間設有下壓板(5)，下壓氣缸(4) ??穿 過橫梁(3) ??與下壓板(5) ??連接；工作臺(1) ??的正面設有熱壓裝置(23)，熱壓裝置(23) ??通過 旋轉裝置(24) ??與支撐腿(2) ??連接。 2. ??根據權利要求1 ??所述的熱壓封邊機，其特征在于：所述旋轉裝置(24) ??包括旋轉臂 (9)、連接片(10)、連接軸(11) ??和旋轉氣缸(12)，旋轉臂(9) ??設在熱壓裝置(23) ??的端部，連 接片(10) ??設置在支撐腿(2) ??上對應工作臺(1) ??與下壓板(5) ??之間的部分，旋轉臂(9) ??的 一端與連接片(10) ??轉動連接；連接軸(11) ??設置在旋轉臂(9) ??的中部并且與旋轉氣缸(12) 轉動連接，旋轉氣缸(12) ??設于支撐腿(2) ??外側的支撐板(13) ??上，旋轉氣缸(12) ??與支撐板 (13) ??轉動連接。 3. ??根據權利要求2 ??所述的熱壓封邊機，其特征在于：所述熱壓裝置(23) ??包括加熱板 (6)、上壓氣缸(7)、固定板(8) ??和壓板(14)，壓板(14) ??設在加熱板(6) ??的下方，加熱板(6) 與壓板(14) ??之間設有緩沖墊(15)，壓板(14) ??下方設有受力板(16)，壓板(14) ??與受力板 (16) ??之間設有調節絲桿(17)，受力板(16) ??下側與上壓氣缸(7) ??連接，上壓氣缸(7) ??的一側 與固定板(8) ??固定連接，固定板(8) ??的一端或兩端連接有旋轉臂(9)。 4. ??根據權利要求3 ??所述的熱壓封邊機，其特征在于：所述受力板(16) ??的一端或兩端設 有限位軸(18)，限位軸(18) ??的端部設有滑*(19)，滑*(19) ??與旋轉臂(9) ??滾動連接。 5. ??根據權利要求4 ??所述的熱壓封邊機，其特征在于：所述工作臺(1) ??的上表面與下壓 板(5) ??的下表面均設有氈墊；所述加熱板(6) ??表面包裹有耐高溫布料。 6. ??根據權利要求5 ??所述的熱壓封邊機，其特征在于：所述一側支撐腿(2) ??頂部設有控 制箱(20)，后下部設有綜合調整柜(21)，控制箱(20) ??與綜合調整柜(21) ??之間通過控制線 連接，綜合調整柜(21) ??分別與下壓氣缸(4)、上壓氣缸(7)、旋轉氣缸(12) ??和加熱板(6) ??連 接；所述支撐腿(2) ??的底部設有平衡板(22)，支撐板(13) ??與平衡板(22) ??連接。 7. ??一種采用權利要求1 ??～ ??6 ??中任意一項所述的熱壓封邊機對鋁木復合板進行封邊的方 法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1 ??：固定鋁木復合板，將鋁木復合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺1 ??上，然后 按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4 ??開始工作，推動下壓板5 ??下移，將鋁木復合板壓實壓牢； 步驟2 ??：預熱，在折邊前，先對加熱板6 ??通電加熱，使其溫度達到70℃～ ??100℃ ??； 步驟3 ??：折邊并壓封，加熱板6 ??預熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7 ??工作，推動加熱 板6 ??從下向上壓到需折邊的鋁木復合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉氣缸12 ??工作， 使加熱板6 ??向上旋轉，待旋轉到垂直位置時停止旋轉并熱壓15s ??～ ??50s ??； 步驟4 ??：熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉氣缸12 ??工作，使加熱板6 ??向下旋轉到初始位 置，然后按下上升按鈕使下壓板5 ??上升到初始位置，然后將鋁木復合板取出；然后重復步驟 1 ??到步驟4 ??完成其余側面的折邊、壓封。 8. ??根據權利要求7 ??所述的鋁木復合板的封邊方法，其特征在于：每封完一邊后即對此 邊進行毛邊修整，切去多余的面鋁。 9. ??根據權利要求7 ??所述的鋁木復合板的封邊方法，其特征在于：所述步驟2 ??中，在折邊 前先對加熱板6 ??通電加熱，使其溫度達到80℃。 10. ??根據權利要求7 ??所述的鋁木復合板的封邊方法，其特征在于：所述步驟3 ??中，當加 熱板6 ??旋轉到垂直位置時停止旋轉并熱壓40s。 一種熱壓封邊機及其封邊方法 技術領域 [0001] ??本發明涉及一種熱壓封邊機及其封邊方法。 背景技術 [0002] ??隨著人類社會的發展進步和人們生活水平的逐步提高，人們對家居環境裝飾裝潢 的要求也越發提高，鋁木復合裝飾板不僅時尚美觀，而且裝修快捷簡便，成為居家裝飾的主 流。現有生產中對裝飾板的六個面是進行逐一復合，即：將鋁箔分別對應裝飾板基板的六個 面裁好，之后分別將六塊鋁箔與基板的六個面一一復合。這種方法不但浪費時間，而且制作 出的裝飾板由于是拼接而成，表面的花紋圖案不連貫，看上去很不美觀。 [0003] ??為了克服上述鋁木復合板的缺點，本發明人研發了一種頂面和側面為一體的鋁木 復合板，由于頂面和側面為同一張鋁箔壓折而成，因此鋁木復合裝飾板的封邊非常自然，沒 有連接縫，而且多塊鋁木復合裝飾板拼接之后拼縫也顯得自然、美觀。但是現有技術中還沒 有一種能夠同時實現封邊和熱壓的封邊機。 [0004] ??由于沒有相配套的封邊設備，起初生產這種鋁木復合裝飾板的時候采用人工折 邊，然后再放到熱壓機上熱壓定形，但是人工折邊存在工作效率低，折邊不自然，熱壓之后 還容易在折邊處形成褶皺、毛邊的缺點，而且在大批量生產時需要大量的工人專門負責折 邊工作，這樣便提升了鋁木復合裝飾板的*成本。 發明內容 [0005] ??本發明的目的在于，提供一種熱壓封邊機及其封邊方法，它能夠同時完成折邊和 熱壓的工作，并且具有工作效率高、折邊自然美觀、產品合格率高、*作簡單等特點。 [0006] ??本發明的技術方案：一種熱壓封邊機，包括工作臺，所述工作臺的兩側分別設有支 撐腿，工作臺的上方設有橫梁，橫梁的兩端分別與兩支撐腿連接；橫梁的上部設有下壓氣 缸，橫梁與工作臺之間設有下壓板，下壓氣缸穿過橫梁與下壓板連接；工作臺的正面設有熱 壓裝置，熱壓裝置通過旋轉裝置與支撐腿連接。通過設置旋轉裝置，使熱壓裝置可以從豎直 方向旋轉到水平方向，在旋轉的同時將鋁箔彎折90°角，實現一體式復合。 [0007] ??前述的熱壓封邊機中，所述旋轉裝置包括旋轉臂、連接片、連接軸和旋轉氣缸，旋 轉臂設在熱壓裝置的端部，連接片設置在支撐腿上對應工作臺與下壓板之間的部分，旋轉 臂的一端與連接片轉動連接；連接軸設置在旋轉臂的中部并且與旋轉氣缸轉動連接，旋轉 氣缸設于支撐腿外側的支撐板上，旋轉氣缸與支撐板轉動連接。這樣設置使加熱板在旋轉 時的旋轉軸位于工作臺與下壓板之間，旋轉時鋁箔彎折效果好，同時使用氣缸與連接軸實 現旋轉的方法簡單易行，結構巧妙。 [0008] ??前述的熱壓封邊機中，所述熱壓裝置包括加熱板、上壓氣缸、固定板和壓板，壓板 設在加熱板的下方，加熱板與壓板之間設有緩沖墊，壓板下方設有受力板，壓板與受力板之 間設有調節絲桿，受力板下側與上壓氣缸連接，上壓氣缸的一側與固定板固定連接，固定板 的一端或兩端連接有旋轉臂。這樣可以在復合不同尺寸的裝飾板時通過調節絲桿調整加熱 板升降高度，使設備的適應能力更強。 [0009] ??前述的熱壓封邊機中，所述受力板的一端或兩端設有限位軸，限位軸的端部設有 滑*，滑*與旋轉臂滾動連接。這樣加熱板在升降過程中更加穩定，提高復合效果。 [0010] ??前述的熱壓封邊機中，所述工作臺的上表面與下壓板的下表面均設有氈墊，這樣 可以防止在*過程中蹭傷板面。加熱板表面裹有耐高溫布料，防止加熱板板面劃傷鋁箔 表面。 [0011] ??前述的熱壓封邊機中，所述一側支撐腿頂部設有控制箱，后下部設有綜合調整柜， 控制箱與綜合調整柜之間通過控制線連接，綜合調整柜分別與下壓氣缸、上壓氣缸、旋轉氣 缸和加熱板連接；所述支撐腿的底部設有平衡板，支撐板與平衡板連接。這樣設置可以使設 備不會發生側歪，生產過程更安全。 [0012] ??一種采用前述的熱壓封邊機對鋁木復合板進行封邊的方法，包括以下步驟： [0013] ??步驟1 ??：固定鋁木復合板，將鋁木復合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺1 ??上， 然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4 ??開始工作，推動下壓板5 ??下移，將鋁木復合板壓實壓 牢； [0014] ??步驟2 ??：預熱，在折邊前，先對加熱板6 ??通電加熱，使其溫度達到70℃～ ??100℃ ??； [0015] ??步驟3 ??：折邊并壓封，加熱板6 ??預熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7 ??工作，推動 加熱板6 ??從下向上壓到需折邊的鋁木復合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉氣缸12 工作，使加熱板6 ??向上旋轉，待旋轉到垂直位置時停止旋轉并熱壓15s ??～ ??50s ??； [0016] ??步驟4 ??：熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉氣缸12 ??工作，使加熱板6 ??向下旋轉到初 始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5 ??上升到初始位置，然后將鋁木復合板取出； [0017] ??然后重復步驟1 ??到步驟4 ??完成其余側面的折邊、壓封。 [0018] ??前述的鋁木復合板的封邊方法中，每封完一邊后即對此邊進行毛邊修整，切去多 余的面鋁。 [0019] ??前述的鋁木復合板的封邊方法中，所述步驟2 ??中，在折邊前先對加熱板6 ??通電加 熱，使其溫度達到80℃。 [0020] ??前述的鋁木復合板的封邊方法中，所述步驟3 ??中，當加熱板6 ??旋轉到垂直位置時停 止旋轉并熱壓40s。 [0021] ??為了實現本發明的目的，本案發明人嘗試了上百種封邊機的設計方案，最終選定 本發明所述的技術方案。以下是其中兩個不夠理想的設計方案： [0022] ??方案一：采用4 ??個側面同時折邊壓封的方法，在工作臺的四周均設置熱壓板和旋 轉裝置，使鋁木復合板4 ??個側面同時壓封，這種封邊機非常有局限性，因為4 ??個側邊的尺寸 相對固定，當鋁木復合板的尺寸調整或更改之后，該設備將無法使用。 [0023] ??方案二：采用90 ??度角斜壓式封邊機，本設備設有90 ??度角的熱壓板，先將熱壓板預 熱，然后從鋁木復合裝飾板的斜上方壓下來，直到90 ??度角熱壓板與鋁木復合裝飾板的相鄰 兩面重合，這種設備雖然能實現折邊和熱壓同時進行，但是在壓邊工作完成后發現，鋁木復 合裝飾板的頂面會留下一條壓痕，此壓痕是90 ??度角熱壓板邊緣留下的痕跡，因此采用這種 設備熱壓封邊后會影響裝飾板頂面的美觀。 [0024] ??與現有技術相比，本發明設置了旋轉裝置，使加熱板可以在豎直方向與水平方向 之間來回旋轉，在旋轉的同時將鋁箔彎折90°角，實現一體式復合；設置緩沖墊、氈墊和包 裹耐高溫布料等方法使產品合格率大幅提高；設置控制箱和綜合調整柜可以減小設備體 積、節約空間，同時方便工藝控制和設備維護等*作。此外，本發明封邊機還具有結構巧妙、 安全系數高以及工作效率高、折邊自然美觀、*作簡單等優點。 附圖說明 [0025] ??圖1 ??是熱壓封邊機的整體結構示意圖； [0026] ??圖2 ??是熱壓封邊機的加熱板處于垂直位置的結構示意圖； [0027] ??圖3 ??是加熱板局部結構示意圖。 [0028] ??附圖中的標記為：1- ??工作臺，2- ??支撐腿，3- ??橫梁，4- ??下壓氣缸，5- ??下壓板，6- ??加熱 板，7- ??上壓氣缸，8- ??固定板，9- ??旋轉臂，10- ??連接片，11- ??連接軸，12- ??旋轉氣缸，13- ??支撐板， 14- ??壓板，15- ??緩沖墊，16- ??受力板，17- ??調節絲桿，18- ??限位軸，19- ??滑*，20- ??控制箱，21- ??綜 合調整柜，22- ??平衡板，23- ??熱壓裝置，24- ??旋轉裝置。 具體實施方式 [0029] ??下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。 [0030] ??本發明的實施例1 ??：如圖1 ??所示，一種熱壓封邊機，包括工作臺1，所述工作臺1 ??的 兩側分別設有支撐腿2，工作臺1 ??的上方設有橫梁3，橫梁3 ??的兩端分別與兩支撐腿2 ??連接； 橫梁3 ??的上部設有下壓氣缸4，橫梁3 ??與工作臺1 ??之間設有下壓板5，下壓氣缸4 ??穿過橫梁 3 ??與下壓板5 ??連接；工作臺1 ??的正面設有熱壓裝置23，熱壓裝置23 ??通過旋轉裝置24 ??與支撐 腿2 ??連接。 [0031] ??如圖2 ??所示，旋轉裝置24 ??包括旋轉臂9、連接片10、連接軸11 ??和旋轉氣缸12，旋轉 臂9 ??設在熱壓裝置23 ??的端部，連接片10 ??設置在支撐腿2 ??上對應工作臺1 ??與下壓板5 ??之間 的部分，旋轉臂9 ??的一端與連接片10 ??轉動連接；連接軸11 ??設置在旋轉臂9 ??的中部并且與旋 轉氣缸12 ??轉動連接，旋轉氣缸12 ??設于支撐腿2 ??外側的支撐板13 ??上，旋轉氣缸12 ??與支撐板 13 ??轉動連接。 [0032] ??一側支撐腿2 ??頂部設有控制箱20，后下部設有綜合調整柜21，控制箱20 ??與綜合調 整柜21 ??之間通過控制線連接，綜合調整柜21 ??分別與下壓氣缸4、上壓氣缸7、旋轉氣缸12 和加熱板6 ??連接；所述支撐腿2 ??的底部設有平衡板22，支撐板13 ??與平衡板22 ??連接。 [0033] ??如圖3 ??所示，所述熱壓裝置23 ??包括加熱板6、上壓氣缸7、固定板8 ??和壓板14，壓 板14 ??設在加熱板6 ??的下方，加熱板6 ??與壓板14 ??之間設有緩沖墊15，壓板14 ??下方設有受力 板16，壓板14 ??與受力板16 ??之間設有調節絲桿17，受力板16 ??下側與上壓氣缸7 ??連接，上壓 氣缸7 ??的一側與固定板8 ??固定連接，固定板8 ??的一端接有旋轉臂9。受力板16 ??的一端設有 限位軸18，限位軸18 ??的端部設有滑*19，滑*19 ??與旋轉臂9 ??滾動連接。工作臺1 ??的上表 面與下壓板5 ??的下表面均設有氈墊；所述加熱板6 ??表面包裹有耐高溫布料。 [0034] ??一種采用前述的熱壓封邊機對鋁木復合板進行封邊的方法，包括以下步驟： [0035] ??步驟1 ??：固定鋁木復合板，將鋁木復合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺1 ??上， 然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4 ??開始工作，推動下壓板5 ??下移，將鋁木復合板壓實壓 牢； [0036] ??步驟2 ??：預熱，在折邊前，先對加熱板6 ??通電加熱，使其溫度達到70℃ ??； [0037] ??步驟3 ??：折邊并壓封，加熱板6 ??預熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7 ??工作，推動 加熱板6 ??從下向上壓到需折邊的鋁木復合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉氣缸12 工作，使加熱板6 ??向上旋轉，待旋轉到垂直位置時停止旋轉并熱壓15s ??； [0038] ??步驟4 ??：熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉氣缸12 ??工作，使加熱板6 ??向下旋轉到初 始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5 ??上升到初始位置，然后將鋁木復合板取出； [0039] ??然后重復步驟1 ??到步驟4 ??完成其余側面的折邊、壓封。 [0040] ??每封完一邊后即對此邊進行毛邊修整，切去多余的面鋁。 [0041] ??本發明的實施例2 ??：如圖1 ??所示，一種熱壓封邊機，包括工作臺1，所述工作臺1 ??的 兩側分別設有支撐腿2，工作臺1 ??的上方設有橫梁3，橫梁3 ??的兩端分別與兩支撐腿2 ??連接； 橫梁3 ??的上部設有下壓氣缸4，橫梁3 ??與工作臺1 ??之間設有下壓板5，下壓氣缸4 ??穿過橫梁 3 ??與下壓板5 ??連接；工作臺1 ??的正面設有熱壓裝置23，熱壓裝置23 ??通過旋轉裝置24 ??與支撐 腿2 ??連接。 [0042] ??如圖2 ??所示，旋轉裝置24 ??包括旋轉臂9、連接片10、連接軸11 ??和旋轉氣缸12，旋轉 臂9 ??設在熱壓裝置23 ??的端部，連接片10 ??設置在支撐腿2 ??上對應工作臺1 ??與下壓板5 ??之間 的部分，旋轉臂9 ??的一端與連接片10 ??轉動連接；連接軸11 ??設置在旋轉臂9 ??的中部并且與旋 轉氣缸12 ??轉動連接，旋轉氣缸12 ??設于支撐腿2 ??外側的支撐板13 ??上，旋轉氣缸12 ??與支撐板 13 ??轉動連接。 [0043] ??一側支撐腿2 ??頂部設有控制箱20，后下部設有綜合調整柜21，控制箱20 ??與綜合調 整柜21 ??之間通過控制線連接，綜合調整柜21 ??分別與下壓氣缸4、上壓氣缸7、旋轉氣缸12 和加熱板6 ??連接；所述支撐腿2 ??的底部設有平衡板22，支撐板13 ??與平衡板22 ??連接。 [0044] ??如圖3 ??所示，所述熱壓裝置23 ??包括加熱板6、上壓氣缸7、固定板8 ??和壓板14，壓 板14 ??設在加熱板6 ??的下方，加熱板6 ??與壓板14 ??之間設有緩沖墊15，壓板14 ??下方設有受力 板16，壓板14 ??與受力板16 ??之間設有調節絲桿17，受力板16 ??下側與上壓氣缸7 ??連接，上壓 氣缸7 ??的一側與固定板8 ??固定連接，固定板8 ??的兩端連接有旋轉臂9。受力板16 ??的兩端設 有限位軸18，限位軸18 ??的端部設有滑*19，滑*19 ??與旋轉臂9 ??滾動連接。工作臺1 ??的上 表面與下壓板5 ??的下表面均設有氈墊；所述加熱板6 ??表面包裹有耐高溫布料。 [0045] ??一種采用前述的熱壓封邊機對鋁木復合板進行封邊的方法，包括以下步驟： [0046] ??步驟1 ??：固定鋁木復合板，將鋁木復合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺1 ??上， 然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4 ??開始工作，推動下壓板5 ??下移，將鋁木復合板壓實壓 牢； [0047] ??步驟2 ??：預熱，在折邊前，先對加熱板6 ??通電加熱，使其溫度達到80℃ ??； [0048] ??步驟3 ??：折邊并壓封，加熱板6 ??預熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7 ??工作，推動 加熱板6 ??從下向上壓到需折邊的鋁木復合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉氣缸12 工作，使加熱板6 ??向上旋轉，待旋轉到垂直位置時停止旋轉并熱壓40s ??； [0049] ??步驟4 ??：熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉氣缸12 ??工作，使加熱板6 ??向下旋轉到初 始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5 ??上升到初始位置，然后將鋁木復合板取出； [0050] ??然后重復步驟1 ??到步驟4 ??完成其余側面的折邊、壓封。 [0051] ??每封完一邊后即對此邊進行毛邊修整，切去多余的面鋁。 [0052] ??本發明的實施例3 ??：如圖1 ??所示，一種熱壓封邊機，包括工作臺1，所述工作臺1 ??的 兩側分別設有支撐腿2，工作臺1 ??的上方設有橫梁3，橫梁3 ??的兩端分別與兩支撐腿2 ??連接； 橫梁3 ??的上部設有下壓氣缸4，橫梁3 ??與工作臺1 ??之間設有下壓板5，下壓氣缸4 ??穿過橫梁 3 ??與下壓板5 ??連接；工作臺1 ??的正面設有熱壓裝置23，熱壓裝置23 ??通過旋轉裝置24 ??與支撐 腿2 ??連接。 [0053] ??如圖2 ??所示，旋轉裝置24 ??包括旋轉臂9、連接片10、連接軸11 ??和旋轉氣缸12，旋轉 臂9 ??設在熱壓裝置23 ??的端部，連接片10 ??設置在支撐腿2 ??上對應工作臺1 ??與下壓板5 ??之間 的部分，旋轉臂9 ??的一端與連接片10 ??轉動連接；連接軸11 ??設置在旋轉臂9 ??的中部并且與旋 轉氣缸12 ??轉動連接，旋轉氣缸12 ??設于支撐腿2 ??外側的支撐板13 ??上，旋轉氣缸12 ??與支撐板 13 ??轉動連接。 [0054] ??一側支撐腿2 ??頂部設有控制箱20，后下部設有綜合調整柜21，控制箱20 ??與綜合調 整柜21 ??之間通過控制線連接，綜合調整柜21 ??分別與下壓氣缸4、上壓氣缸7、旋轉氣缸12 和加熱板6 ??連接；所述支撐腿2 ??的底部設有平衡板22，支撐板13 ??與平衡板22 ??連接。 [0055] ??如圖3 ??所示，所述熱壓裝置23 ??包括加熱板6、上壓氣缸7、固定板8 ??和壓板14，壓 板14 ??設在加熱板6 ??的下方，加熱板6 ??與壓板14 ??之間設有緩沖墊15，壓板14 ??下方設有受力 板16，壓板14 ??與受力板16 ??之間設有調節絲桿17，受力板16 ??下側與上壓氣缸7 ??連接，上壓 氣缸7 ??的一側與固定板8 ??固定連接，固定板8 ??的一端連接有旋轉臂9。受力板16 ??的一端設 有限位軸18，限位軸18 ??的端部設有滑*19，滑*19 ??與旋轉臂9 ??滾動連接。工作臺1 ??的上 表面與下壓板5 ??的下表面均設有氈墊；所述加熱板6 ??表面包裹有耐高溫布料。 [0056] ??一種采用前述的熱壓封邊機對鋁木復合板進行封邊的方法，包括以下步驟： [0057] ??步驟1 ??：固定鋁木復合板，將鋁木復合板需要折邊的一面朝下放置在工作臺1 ??上， 然后按下下壓按鈕，頂部的下壓氣缸4 ??開始工作，推動下壓板5 ??下移，將鋁木復合板壓實壓 牢； [0058] ??步驟2 ??：預熱，在折邊前，先對加熱板6 ??通電加熱，使其溫度達到100℃ ??； [0059] ??步驟3 ??：折邊并壓封，加熱板6 ??預熱完畢后按下上壓按鈕，使上壓氣缸7 ??工作，推動 加熱板6 ??從下向上壓到需折邊的鋁木復合板的下表面上，然后按下上旋按鈕，旋轉氣缸12 工作，使加熱板6 ??向上旋轉，待旋轉到垂直位置時停止旋轉并熱壓50s ??； [0060] ??步驟4 ??：熱壓完畢后，按下下旋按鈕，旋轉氣缸12 ??工作，使加熱板6 ??向下旋轉到初 始位置，然后按下上升按鈕使下壓板5 ??上升到初始位置，然后將鋁木復合板取出； [0061] ??然后重復步驟1 ??到步驟4 ??完成其余側面的折邊、壓封。 [0062] ??每封完一邊后即對此邊進行毛邊修整，切去多余的面鋁。 [0063] ??工作原理：將被封邊的鋁木復合板放到工作臺面上，按下下壓按鈕，頂部的下壓氣 缸開始工作，推動下壓板下移，將鋁木復合板壓實壓牢，起到固定被封邊板的作用；預先對 加熱板通電加熱，使其達到工作溫度；在此溫度下，按下上壓按鈕，使上壓氣缸工作，推動加 熱板從下向上壓到被封邊板的下表面，然合按下上旋按鈕，旋轉氣缸工作使加熱板向上旋 轉，這時在上壓氣缸的作用下，加熱板始終緊壓在被封邊板的鋁箔表面，待旋轉到垂直位置 時，加熱板便將被封邊板的鋁箔與基板的側邊緊緊壓貼在一起，保持上壓氣缸處于頂出位 置一段時間，使鋁箔與基板側面間的高分子膜熔化并將鋁箔與基板緊緊粘合在一起。
封邊機品牌哪個好
威三友封邊機廠專為裝修隊打造的一款曲直線封邊機，他的特點有以下： 1.封邊機體積小?方便運輸；體積僅0.3立方?面包車就可裝的下；適合裝修隊搬運； 2.封邊機重量輕，整機70kg?兩個人輕松搬抬，上樓，上車都不是問題； 3.封邊機外觀尺寸：75cm?x70cm?x60cm?小身材，適合裝修游擊隊搬運施工； 4.封邊機封邊效果好；可以長時間作業；加厚耐高溫膠罐，不漏膠； 5.封邊機雙面涂膠；方便好用；封邊效果好； 6.封邊機整機箱體為整體成型，堅固耐用； 7.封邊機.微電腦控制；雙面涂膠；封邊效果好； 8.電機增加減速箱；電機終身質保；如果壞了隨時更換新電機！！
封邊機廠家哪家好？
壁紙腰線主要是起到一個分割的作用。一般是80--150mm高，裱貼在900--1200mm高左右。一般按米算。
封邊機齊頭怎么保養？
1： ??首先要保持機體各個位置的情節，比如說膠鍋附近被板子帶出的膠會干到其他零件上，會直接影響其正常工作。 2： ??預銑部分、齊頭齊尾部分、修邊刮邊部分會有大量切削下來的封邊帶屑，即便是有吸塵裝置也不會吸得很干凈，到處飛的封邊帶屑會影響各個滑動、滾動的部件，還會對修邊造成影響。所以每班都要清理封邊帶屑。 3： ??運轉部位的檢查，定期檢查各個運轉部位的聲音，溫度是否有異常噪音及發熱的現象。 4： ??定期給運轉部件加油。
衣柜封邊機價格多少
你好，價格在幾幾千到幾萬的樣子吧，希望能幫到您。
封邊機怎樣調出膠量
1、半自動封邊機封邊時的溫度 由于封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關注的指標。在封邊時的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環境（半自動封邊機所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊參數。在半自動封邊機上由于膠涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度最好保持在20°C以上。半自動封邊機的工作環境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節會出現封邊問題，其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時間縮短。如果半自動封邊機的進料速度不能改變（大多數情況下），要保證封邊質量就必須預熱板材和封邊材料。 2、半自動封邊機封邊膠線的處理 封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產生不良影響。涂膠量過大，會使膠線明顯，反之，又會降低封邊強度。對于不連續或不均勻的膠線現象，產生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾個因素：板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角；涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔，粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線接觸。豪達半自動封邊機以熱忱贏取信賴、自動封邊機、青島全自動封邊機質量站優勢。希望我的回答對您有所幫助。
冬天 封邊機封不牢
溫度現在應該都在零下15度左右了 1，需要檢查一下，就會導致板子本身溫度很低，之前有提到過溫度一般在北方的冬天要達到180度左右。2，這就導致熱熔膠沒有完全起到膠合的作用。對于第二種情況. 最主要的可能是因為當地溫度太低，這個很多東北的車間一般都是有暖氣的，若是車間又沒有暖氣，全自動封邊機熱熔膠在接觸到冰冷的板子邊緣的時候不是自然干燥，而是突然凍結，這樣第二天早上封邊的時候就會相對好一些。對于第一種情況，檢查封邊機熱熔的溫度，比較好的解決方案就是把需要封邊的板子在封邊前放入相對暖和的拼板或者油漆車間一晚上，讓板子保持溫度。當然最好的方法就是車間加裝暖氣. 櫥柜封邊機在熱熔的時候溫度不夠
德國豪邁封邊機的優點
歐派櫥柜柜體板占整櫥柜板材80%優良真決定櫥柜耐用性環保性歐派櫥柜采用柜身板材甲醛釋放量極低全部符合歐洲E1級環保標準表面平整、密度高、抗彎性能易變形板材內聚力握釘力強基料結構均勻、致密料現松崩缺板材質量穩定歐派櫥柜柜體板全部采用德豪邁封邊機封邊PVC封邊條德進口世界頂級瑞品牌百度達1.5MM并采用世界先進膠涂封技術封邊性完并封邊程同進行修邊、拋光處理使封邊光滑、整齊、美觀密封性防水防潮保證歐派櫥柜柜體使用壽命
曲直線封邊機價格多少
一、曲直線手動封邊機的類別 ??手動封邊機有曲直線手動封邊機和直線手動封邊機的區別，曲直線手動封邊機為手動式手動封邊機、直線手動封邊機為全自動式。從目前市場需求看，手動式更適合中小家具廠使用，且價格低，*作方便，易于維修。 二、選購曲直線手動封邊機的方法 曲直線手動封邊機是電氣自動控制、程序化*作的機器，選購時要認真檢查。主要方法是:一聽，聽廠家的產品介紹，從機器的規格、性能、使用范圍、*作方法、價格、服務等方面，從而對所需機器有個大致的感性認識。二看，看機體外表的完好情況。檢查各部件、附件是否齊全，看廠家示范人員的*作演示，看粘接效果，掌握機器的*作要領。三試，打開機器進行試運行。查電源、氣源線路是否暢通、靈敏，主機主軸運行 是否平穩、無噪音等。在此基礎上用戶決定購買與否。 三、使用曲直線手動封邊機的注意事項 曲直線手動封邊機的主要優點就是粘接牢固、快捷、輕便、效率高，要想達此效果，除了選購好的手動封邊機外，還要注意封邊帶、熱熔膠、基材、工作環境和*作方法等要素。選擇封邊帶要注意寬度、厚度、材質、韌度、表面處理程度等要素。熱熔膠要注意高、中、低溫膠的區別，與封邊帶的種類匹配，還要科學設置加溫控制溫度以及熔膠的流淌性和凝固延時性。基材的選用也有質量、溫度、切面的平行度和垂直度要求，工作環 境的室內溫度、灰塵濃度也需考慮。*作中基材、封邊帶、膠軸運行的速度、壓力、平衡性、連貫性等都會影響封邊效果。 四、維修曲直線手動封邊機的方法 曲直線手動封邊機在使用中也會出現一些問題和故障，常見故障有: 1、電氣故障。包括主機停轉、升溫不快、程序紊亂等，不及時排除，會燒壞電機和加熱管，甚至損壞整個機械系統。維修時主要檢查電器控制箱、電機、加熱管、延時器等。這種檢修一般要由專業人員或由*廠家修理。 2、氣路故障。包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切*、送料不工作等。主要檢查各種*元件的完好情況，更換零件可以在*廠家技術人員指導下進行。 3、機械故障。主要有傳動失靈，涂膠不勻，送料故障和切*故障等，主要檢查各機械部件的完好情況和牢固部位，傳動部位是否發生偏移。 4、粘接故障。如粘不住、跑偏、夾帶等，這是一個綜合性故障，與膠軸、封邊帶、溶膠基材和*作有關。這種故障可能交替出現，也可能單一出現，具體維修要視情況而定。
熱轉印封邊機多少錢
中國木工機械名稱——青島 ??翰林機械專業生產：熱轉印封邊機、平面熱轉印機、曲線異型熱轉印機，用于：獎牌木托，免漆門、熱轉印門、三聚**門，家具、櫥柜、等。
嘉美封邊機價格多少
嘉美封邊機，看你咋*比較貴的全自動封邊機要100多萬。 ??好的封邊機怎能少了高品質封邊條；家具封邊條、PVC封邊條、亞克力封邊帶、ABS封邊條
自動封邊機那個牌子好
這個不知道你要買全自動的還是半自動的，我現在用的是半自動的，我在煙臺開家具廠的，現在用的拼板機，木工砂光機，排鉆，封邊機都是青島一個廠家的，叫青島豪達木工機械的，不是豪邁，豪邁的買不起，太貴了，豪達的設備質量做的還行，蠻結實的
微型封邊機怎么樣
微型封邊機主要適合于膠合板、纖維板、微粒板等斷面直線封邊。結構緊湊布局合理外表美觀；采用隔音、集塵口、防過載等裝置；它具有封邊、上下修邊表面拋光等工作單元，它適用于中密度纖維板、細木工板、實木板、刨花板、高分子門板、膠合板等直線封邊修邊等，可一次性具有雙面涂膠封邊帶切斷封邊帶粘合壓緊、齊頭、倒角、粗修、精修 ??刮邊拋光等功能，封邊細膩、光滑、手感好，封線平直光滑。該設備運行穩定、可靠耐用、價格適中，尤為適合于大中型家具，櫥柜等板式家具的廠家使用。
燙印封邊機價格多少
看你咋*比較貴的全自動封邊機要100多萬。 ??好的封邊機怎能少了高品質封邊條；家具封邊條、PVC封邊條、亞克力封邊帶、ABS封邊條；上海塑奕裝飾材料有限公司
中意封邊機怎么樣？
家具*機械種類封邊機品牌中意型號TC-60C全自動封邊機是否進口否工作形式全自動產品類型全新電機功率9.8（kw） ??外形尺寸4700x950x1750（mm） ??最大*厚度60-80（mm） ??重量2000（kg） ??送料速度6-22m/min適用范圍板式直線封邊 ??TC-60C新一代封邊機，采用德國先進技術，精心研究創造的加長機型。具有結構新穎、性能穩定、調試方便等優點。同時采用變頻調速、適應各種不同材料的封邊。是您提升產品檔次的理想機型。
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