目前產線每天的產量為100座移動廁所，100座淋浴間。”僅投用短短一周多時間，江陰高新區江蘇飛慕的5000平方米生產車間內，所有產線都在24小時滿負荷運行，260余人分10個班組不間斷作業，企業創始人、董事長史春龍透露，該生產車間從4月4日至今，已累計向防疫一線發送300多座防疫單體移動廁所。
記者了解到，企業自主研發的泡洗式消毒潔具采用超大容量蓄電、超長待機的微水沖型泡洗式設計，無需接電接水、落地即可使用，同時還兼具阻斷病原氣溶膠傳播等優勢，安全滿足防疫一線的要求。“防疫型單體移動廁所配備的核心產品就是既防疫又干凈的泡洗式消毒潔具，日均可供200人次使用。”史春龍介紹。
高效出貨奔赴“疫”線的背后，是一次快速的轉產行動。史春龍告訴記者，從市場上了解到各地都急需單元類的移動衛生間設備后，他們迅速從過去生產“一人次一保潔”的廁所保潔機器人轉向生產防疫單體移動廁所。而在得知企業的轉產需求后，江陰高新區用短短四個小時內就協調了啟星智能制造產業園內的5000平方米空間助力企業順利轉產。
疫情之下，本地強大的供應鏈體系給了飛慕接單的底氣。由于移動廁所需要骨架支撐板材，傳統方式需要焊工進行焊接，但眼下人手緊缺且耗費時間，根本沒辦法在短時間內上量。“轉變思路采用周邊企業制造的鋁型材后，組裝方便，任何人都能輕松上手。”史春龍說，雖然廁所的外部結構發生了改變，但在功能上沒有絲毫簡配，“除已經發出的300多座，目前在手訂單還有240多座，新訂單還在不斷導入，產能跟進上已經做好了準備。”