走進無錫先導智能裝備股份有限公司的鋰電池高端裝備智能制造車間，在一個高達24米、庫存容量1萬平方米的智能物流立式倉庫里，agv無人小車來回跑動，為生產線源源不斷搬運著物料。公司市場部人士告訴記者，一季度公司實現營收近30億元，同比增長142%，200億元“在手”訂單保證了今年“增”的勢頭。
疫情之下，供應鏈阻隔、勞動力成本上升，制造業迎來了前所未有的困難，但一些早作準備的企業以“智改數轉”為手段，提高生產效率，在這場危機中找到了生存、發展的“黃金賽道”。近期公布的全國城市級參與國家智能制造能力成熟度自評估且達到成熟度二級及以上的企業，無錫在數量上排名第一。
敢轉：抓住數字化工業時代的不變量
“智改數轉”必然帶來相當規模的投資，因而在企業界有這樣一種說法：“不轉就在等死，轉了可能找死。”企業衡量的是投入產出比，但只要對“智改數轉”的底層邏輯稍作琢磨，就會發現轉型的目的并不是“機器換人”或“無人工廠”，而是要最大程度地降低各個生產環節的風險，使生產效率高于行業平均，那么產品價格和質量自然就更具競爭力。
在小天鵝公司的5g+工業互聯網大數據運營中心，一塊數字大屏上記錄著公司從客戶訂單到生產過程再到物流的整個過程。點擊其中的一個模塊，可以看到客戶下了多少訂單、預計需要的天數、已備料的件數，以及生產中、已入庫的件數，一目了然。
公司數字運營部負責人告訴記者，在這之前公司采用的是備貨制，先生產再根據庫存供貨，而將生產過程進行數字化改造并相互打通后，重大變化隨之產生，“今年疫情發生以來，數字化運營程序及時根據生產情況調整了庫存，確保我們在整個疫情期間沒有因為原料斷供而停產。”
越來越多的企業，在變化中抓住了不變量，用“智改數轉”為效益提升作乘法。今年1-4月，全市100個智能化建設重點項目完成投資97.3億元，達到全年計劃的40.6%；今年開展的全市智能制造標桿認定工作，有超過300家企業報名，“轉型”熱情高漲。
協同：龍頭企業引領產業鏈全面轉型
紅豆—紡織服裝工業互聯網平臺上，大量的人力資源、技術資源、設備資源、管理資源實現匯集，并將通用化、標準化的模型直接提供給用戶或合作伙伴使用，實現制造過程的高效、高質、低成本，這也是紅豆—紡織服裝工業互聯網平臺最大價值所在。“這個工業互聯網平臺預計可帶動上下游紡織服裝供應鏈企業600家入駐，平臺接入設備20萬臺(套)，紡織服裝行業工業app1000個，實現交易額100億元。”江蘇紅豆工業互聯網有限公司總經理奚峰表示。
無錫不乏智能制造的引領型企業。目前，我市有國家智能制造標桿企業3家、“燈塔工廠”2家，全國領先；獲評省級智能制造示范工廠11家，與蘇州、常州并列全省第一。市工業信息化局人士表示，在智能化改造和數字化轉型中，大企業的示范引領尤為重要，“只有這些企業帶頭轉型，其上下游的企業才會更好地被帶動起來。”
大企業決定著無錫制造的高度，而廣大中小企業則決定著產業鏈的強度。據了解，我市工信部門去年推出了數字化轉型“小而美”解決方案，聚焦于計劃調度、生產作業這些中小企業轉型中的痛點，同時結合企業所在行業的特點，如首批16個解決方案中有印刷智慧工廠系統、機加工智能制造管理、汽車電機行業信息化等，為中小企業的轉型提供了精準助力。
政策也在向面廣量大的中小企業轉型需求傾斜。今年4月《無錫市加快智能化改造數字化轉型綠色化提升若干政策措施》出臺，發布20條支持舉措，對企業智能化改造、標桿創建等進行支持。對企業來說，最為直接的利好是智能制造示范項目的扶持門檻由之前的投入1000萬元降低到300萬元，補助比例由最高8%提高到10%。
底色：“智改數轉”下的綠色發展目標
去年10月，依托無錫“燈塔工廠”，施耐德電氣成立綠色智能制造無錫創新示范園，提供精益生產、綠色智能制造、綠色能源管理等相關咨詢服務和解決方案，同時賦能上下游合作企業實現高效和可持續發展，幫助整個供應鏈實現零碳目標。
今年初我市發布的《加快智能化改造數字化轉型綠色化提升推動制造業降本降耗降碳三年行動計劃》，賦予“智改數轉”更深層次的內涵——隨著“雙碳”目標的提出，對于制造業而言，端到端的節能減排至關重要，智能化改造、數字化轉型和綠色化提升，共同成為無錫制造的鮮明“底色”。
《行動計劃》提出，到2024年，產業結構進一步優化，制造業數字化、綠色化轉型成效顯著，智能制造、綠色制造體系日趨完善，重點行業能源利用效率達到國內領先水平，全市單位工業增加值能耗、單位工業增加值二氧化碳排放量顯著下降，開展數字化綠色低碳試點示范創建，全市規上企業數字化診斷、綠色工廠星級管理全覆蓋，重點用能單位和“兩高”企業綠色化診斷及節能降碳改造全覆蓋，率先建成國家智能制造先行區。
據了解，以“智改數轉”牽引產業數字化，2022年無錫將完成3000家以上企業的“數字畫像”診斷，新增智能制造標桿1000個。